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卸料口干雾抑尘系统
干雾抑尘系统设备采用长原喷雾CYCO，23年研发生产经验，干雾抑尘装置可利用干雾喷雾器产生的10微米以下的微细水雾颗粒（直径10微米以下的雾称干雾），使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。优势：1、全自动智能控制系统：集成的PLC智能控制系统，使自动化控制程
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卸船机干雾抑尘设备
干雾抑尘系统设备采用长原喷雾CYCO，23年研发生产经验，干雾抑尘装置可利用干雾喷雾器产生的10微米以下的微细水雾颗粒（直径10微米以下的雾称干雾），使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。优势：1、全自动智能控制系统：集成的PLC智能控制系统，使自动化控制程
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智能高杆抑尘雾桩
长原雾桩比传统的抑尘雾炮车、洒水车要方便的多，完全可以代替其进行道路或者厂区的降尘除霾清洁等作业。旋转式高压高空喷雾桩，高压水经过喷雾器喷射出白色的水颗粒雾有含有大量负离子同空气中的正离子尘埃结合，对污浊大气进行高效清洗如蒙蒙细雨降落地面。此系统原理是大气水雾清洗法，在需要降尘降霾的管控区域设置高空喷
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高压微雾抑尘系统
概述高压喷雾抑尘系统将水直接加压能够产生直接为1~10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘—特别是直径在5~10μm可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达
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火力发电厂抑尘设备
起尘原因起尘点1皮带头部溜槽，物料离开运输皮带物料以一定的初速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，当物料接触到落料管发生碰撞物料四溢产生粉尘，物料碰撞落料管过程中产生强气流，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘。起尘点2振动筛筛面，由于筛面是敞开的，物料经
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翻车机干雾抑尘装置
干雾抑尘系统设备采用长原喷雾CYCO，23年研发生产经验，干雾抑尘装置可利用干雾喷雾器产生的10微米以下的微细水雾颗粒（直径10微米以下的雾称干雾），使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。优势：1、全自动智能控制系统：集成的PLC智能控制系统，使自动化控制程
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雾炮除臭
除臭原理通过雾化喷嘴装置用压缩空气将工作液充分雾化，均匀分布在空间，在微小的雾化液滴表面形成了极大的表面能。该表面能可以吸附空气中的氨、硫化氢、有机胺、烟味等异味分子，并使异味分子的结构发生变化，变得不稳定；此时，溶液中的有效分子可以向异味分子提供电子，与异味分子发生反应；同时，吸附在液滴表面的异味
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汽车卸料口抑尘
起尘原因在汽车卸料时，受气流、物料之间碰撞及物料与篦子碰撞等原因，而扬起大量粉尘。因为汽车卸料的空间都比较空旷，因此无法采用布袋及静电等方式除尘，而抑尘可以根据现场情况设计喷嘴布置方案，抑尘效果良好，而成为优选的抑尘方式。在进行方案设计时，根据汽车高度、侧卸、后卸及受料槽贯通程度，进行设备选型等详细
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装车抑尘
起尘原因卸料间的尘源，主要是落灰管卸料时，物料落到车厢里产生的粉尘。产生粉尘飞扬的原因之一是当落灰管落料时，物料以一定的初速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，空气与下落物料之间的摩擦，使粉尘向外飞扬，造成一次尘化；其次是物料继续下落，落入车厢底部时发生碰撞，底部空间受到挤压，在空气和粉尘的
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破碎机抑尘
起尘原因皮带头部落料点物料离开皮带头部，以一定的初速度向下落，物料与头部护罩及挡煤板碰撞产生煤尘，物料和物料之间互相碰撞也会产生粉尘，在运动物料和空气互相剪切作用下，被物料挤压出来的高速气流带着粉尘四处飘逸，扩散到周围环境中。破碎机对物料进行破碎时，会产生大量粉尘，向四周扩散。皮带尾部导料槽受料点物
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三层筛分塔抑尘
起尘原因起尘点1皮带头部溜槽，物料离开运输皮带物料以一定的初速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，当物料接触到落料管发生碰撞物料四溢产生粉尘，物料碰撞落料管过程中产生强气流，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘。起尘点2振动筛筛面，由于筛面是敞开的，物料经
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物料转运站抑尘
起尘原因皮带头部落料点物料离开皮带头部，以一定的初速度下落，物料与头部护罩及挡煤板碰撞产生煤尘，物料和物料之间互相碰撞也会产生粉尘，在运动物料和空气互相剪切作用下，被物料挤压出来的高速气流带着粉尘四处飘逸，扩散到周围环境中。皮带尾部导料槽受料点物料在下落过程中，由于剪切和诱导空气作用，导致皮带导料槽
喷雾抑尘系统装置
