高压清洗喷嘴损坏原因（4个提高高压清洗喷嘴寿命的方法）

高压喷嘴就是安装在高压内的喷嘴，高压喷嘴被堵塞是比较常见的，也有一些经过改造后，产品内部结构发生改变从而影响了高压喷嘴的使用。其实，高压喷嘴的损害有很多原因，只要我们在使用的过程中稍稍注意以下小细节，我们就能减少高压喷嘴损坏的几率，从而延长高压喷嘴的使用寿命。

一、高压清洗喷嘴损坏的五大原因详解

1、腐蚀的效果造成高压喷嘴损坏　　

当高流速的液体通过高压喷嘴孔处金属表面时，就会对喷嘴孔发生腐蚀的不良影响，形成喷嘴压力下降、喷雾形状也无章可循。高压喷嘴损坏发生腐蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所运用的化学资料品种及其用量。除此之外，液体中的颗粒杂质也对喷嘴发生不好的影响，因而，为了保证喷嘴的功能，在清除时高压喷嘴损坏应尽量少用腐蚀性较强的化学药品清除。

2、使用方法不妥也会造成高压喷嘴损坏　　

过错的操作运用以及不能及时进行保护是导致高压喷嘴意外危害的首要缘由。尽管为了防止损伤——高压喷嘴口尽量描绘成凹式，但扇形喷嘴的偏移布局是很容易遭到危害的。

3、高温的水介质造成高压喷嘴损坏

假设高压喷嘴长时间在高温或反常温度下运转，那么就会招致喷嘴因资料软化而遭到损坏，然后影响高压喷嘴的正常作业。

4、喷雾不畅也会造成高压喷嘴损坏

工业喷嘴化学资料和杂质在高压喷嘴内部或外部边际的堆积会形成高压喷嘴的流转不畅。这将影响喷嘴的喷雾效果，然后影响喷淋压力。

5、化学介质的腐蚀性招致高压喷嘴损坏。　　

在清除人员选用化学资料喷洗清除目标时，这些化学资料对高压喷嘴就会形成腐蚀性，然后影响喷嘴功用的正常发挥。

造成高压喷嘴损坏的原因主要有腐蚀的效果、使用方法不妥、高温的水介质、喷雾不畅、化学介质的腐蚀性等五种，我们在使用的时候稍稍注意以下，在合适的领域使用合适的喷嘴我们就能达到很好的使用效果，延长高压喷嘴的使用寿命啦！

二、有效提高高压清洗喷嘴寿命的几个方法

高压喷嘴的寿命主要取决于材质选择、加工质量和硬度处理几个环节：

1、首先材质选择与高压水泵压力直接相关。1000bar以上的超高压清洗机，常用硬质合金、人造宝石和金刚石或在不锈钢中镶嵌这些材料；150

2、其次是硬度选择，选用不锈钢等钢材制作喷嘴时，应当选用中炭以上钢材，以便通过调质和淬火提高其表面硬度和耐磨性，进而提高使用寿命。

3、再次精度选择，喷嘴加工阶段，特别是作为流道的内孔应当精加工，如铰孔、研孔，或者用电火花、激光和超声波精加工。粗糙度限制在0.4～0.2 Ra之间。

4、最后在喷嘴的使用过程中，还要注意安装的精准度、水的纯净度、温度，以及使用过程中采用正确的操作和保养方法。