高压喷嘴损坏原因详解

　　喷嘴需要定期检查和维修，清洁甚至更换，以便保证最终工件的质量和保持生产过程的经济效益。高压喷嘴损坏的原因有很多，只要我们在使用的过程中稍稍注意以下小细节，我们就能减少高压喷嘴损坏的几率，从而延长高压喷嘴的使用寿命。常见高压喷嘴损坏原因详细地归纳起主要包含以下几点。

　　一、高压喷嘴损坏的五大原因

　　1、腐蚀的效果造成高压喷嘴损坏

　　当高流速的液体通过高压喷嘴孔处金属表面时，就会对喷嘴孔发生腐蚀的不良影响，形成喷嘴压力下降、喷雾形状也无章可循。高压喷嘴损坏发生腐蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所运用的化学资料品种及其用量。除此之外，液体中的颗粒杂质也对喷嘴发生不好的影响，因而，为了保证喷嘴的功能，在清除时高压喷嘴损坏应尽量少用腐蚀性较强的化学药品清除。

　　2、使用方法不妥也会造成高压喷嘴损坏

　　过错的操作运用以及不能及时进行保护是导致高压喷嘴意外危害的首要缘由。尽管为了防止损伤——高压喷嘴口尽量描绘成凹式，但扇形喷嘴的偏移布局是很容易遭到危害的。

　　3、高温的水介质造成高压喷嘴损坏

　　假设高压喷嘴长时间在高温或反常温度下运转，那么就会招致喷嘴因资料软化而遭到损坏，然后影响高压喷嘴的正常作业。

　　4、喷雾不畅也会造成高压喷嘴损坏

　　工业喷嘴化学资料和杂质在高压喷嘴内部或外部边际的堆积会形成高压喷嘴的流转不畅。这将影响喷嘴的喷雾效果，然后影响喷淋压力。

　　5、化学介质的腐蚀性招致高压喷嘴损坏。

　　在清除人员选用化学资料喷洗清除目标时，这些化学资料对高压喷嘴就会形成腐蚀性，然后影响喷嘴功用的正常发挥。

　　二、高压喷嘴使用时的注意事项

　　1、流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。

　　2、液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定，对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸。

　　3、为防止腐蚀，可采用非金属材料；对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢，防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。

　　造成高压喷嘴损坏的原因主要有腐蚀的效果、使用方法不妥、高温的水介质、喷雾不畅、化学介质的腐蚀性等五种，我们在使用的时候稍稍注意以下，在合适的领域使用合适的喷嘴我们就能达到很好的使用效果，延长高压喷嘴的使用寿命！