反应釜清洗系统设备选型手册指南

长原反应釜清洗系统设备，常用于各类不同形状、体积的釜清洗，自动高效、无死角彻底的清洗，采用三维旋转清洗技术。今天小编跟大家分享一下这款釜清洗设备的选型手册指南。此手册涵盖了设备的选型原则、技术参数、适用场景及维护保养等内容，确保用户能够在不同的工艺条件下获得科学清洗效果。

选型原则

清洗要求评估

釜体尺寸: 根据反应釜的大小（直径、高度、容量）选择合适的清洗设备。

污垢类型: 评估釜体内残留物的种类及其附着力，确定所需的水压和流量。

清洗频率: 根据生产工艺的连续性和清洗频率，选择适合自动化程度的设备。

操作环境

温度和压力: 了解设备在高温高压条件下的工作性能，确保其能在苛刻环境中长期稳定运行。

化学品兼容性: 确保设备材料能够耐受清洗过程中使用的各种化学清洗剂。

自动化程度

控制系统: 根据生产线的自动化程度选择合适的控制系统（如PLC、HMI界面），并确保与现有CIP系统的兼容性。

远程监控与操作: 是否需要配备远程监控和操作功能，以方便管理和提高生产效率。

技术参数

 三维旋转清洗装置

喷嘴类型: 选择适合的喷嘴类型（如扇形喷嘴、锥形喷嘴、旋转喷嘴），以实现全面覆盖的清洗效果。

旋转速度: 可调节旋转速度，以适应不同类型污垢的清洗需求。

清洗角度: 确保清洗装置的旋转角度覆盖釜体的所有内壁，无死角清洗。

自动升降系统

升降行程: 根据反应釜的高度，选择合适的升降行程，确保清洗装置能到达釜体顶部和底部。

定位精度: 高精度的定位系统，确保清洗装置能够稳定、准确地工作在设定的清洗区域。

高压水射流系统

压力范围: 选择适当的水压（通常在2-1000巴范围），以匹配污垢的清洗难度。

流量控制: 可调节的水流量，以优化清洗效果和节约用水。

材质和耐久性

材质选择: 使用316L不锈钢或其他耐腐蚀材料，确保设备在酸碱性环境下的长寿命运行。

耐磨性: 内部部件的耐磨设计，延长设备的使用寿命，减少维护频率。

应用场景

制药行业

反应釜和发酵罐: 确保药品生产过程中的洁净度，防止交叉污染。

化工行业

化学反应釜: 清除残留化学物质，避免污染和反应釜腐蚀。

食品加工行业

食品储罐: 保证清洗彻底，符合食品安全标准。

维护与保养

日常维护

定期检查: 检查旋转机构、升降系统和喷嘴的运行状态，确保无阻塞或磨损。

润滑保养: 对旋转部件进行定期润滑，防止磨损和卡滞。

清洗设备校准

定期校准: 校准设备的压力和流量控制系统，确保清洗效果的稳定性。

备件管理

备件储备: 建立备件库，储备常用易损件，如喷嘴、密封件等，以确保设备的连续运行。

选型案例参考

中型反应釜清洗方案

设备型号: 360-A瓶罐清洗器

参数配置: 3.4-20巴压力，5-30L/min流量，316L不锈钢材质，带PLC控制系统。

大型储罐清洗方案

设备型号: CY-08H洗罐器

参数配置:最高可达200巴压力，360°旋转喷嘴，自动升降功能。