移动式釜罐清洗设备型号特点优势(多罐清洗如何选型)
移动式釜罐清洗设备在多罐清洗的场合具有显著优势,尤其适用于制药、化工、食品加工等行业。
1. 选型特点
通常按清洗能力、适用罐体大小、压力等级等进行合理选型,灵活配置。
轻型清洗:适用于中小型罐体,便于操作和移动。
中型清洗:适合中型反应釜或发酵罐,具备更高的清洗压力和流量。
重型清洗:用于大型罐体,具有超高压清洗能力,通常配备增强的移动系统。
清洗压力:清洗压力范围从2至250 Bar(根据型号和需求可定制)。
清洗流量:不同型号的流量通常在10至50 L/min之间,可调节以适应不同的清洗任务。
清洗喷嘴类型:配备多种喷嘴,如三维旋转喷嘴、扇形喷嘴等,根据罐体内结构和污垢类型进行选择。
自动化程度:配备PLC控制系统,可实现自动清洗程序,减少人工操作,提升清洗效率。
2. 设备优势
多功能性:设备能够移动到多个罐体进行清洗,不需要对每个罐体单独安装固定清洗装置,灵活性强。
高效清洗:高压三维旋转喷嘴设计,确保360度无死角清洗,适合清洗复杂结构的罐体。
操作简单:人机界面友好,设备配置触摸屏操作,清洗程序可编程设置,操作方便。
节省成本:无需为每个罐体单独配置清洗装置,设备可多罐共用,大大降低了设备购置成本。
环保节水:优化的喷嘴设计和循环水处理系统,减少水资源浪费,同时提高清洗效率。
3. 多罐清洗选型指南
清洗需求:确定罐体的大小、结构和材质,选择对应清洗能力的型号。对于顽固污渍需要较高的压力和流量配置。
设备移动性:考虑清洗场地的空间,选择合适的设备尺寸和重量,以确保设备能够在不同罐体间灵活移动。
清洗频率:根据生产工艺的清洗频次选择设备的耐用性和易维护性,频繁清洗的场合需要更高的设备耐久性。
自动化要求:根据工厂的自动化水平,选择是否需要全自动清洗设备,或具备手动和自动混合控制功能的设备。
经济性:综合考虑设备的初期投入和长期使用成本,选择性价比最高的设备配置。