什么是硬质合金的硬度（常用硬质合金硬度介绍）

硬质合金的硬度是指合金材料抵抗其它硬物压入引起凹陷变形的能力。普通硬质合金的硬度为86～93HRA（相当于69～81HRC），由于硬度很高（远高于普通金属），所以很难制成形状复杂的器具。影响硬质合金硬度的因素包括化学成分、原料配比、生产工艺和工艺参数等。

根据化学成分的不同，常用硬质合金可分为钨钴类（YG类）硬质合金、钨钛钴类（YT类）硬质合金和钨钛钽钴类（YW类）硬质合金等，它们的具有硬度如下：

YG3X硬质合金的硬度不低于92HRA，适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

YG6硬质合金的硬度不低89HRA，适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。

YG6A硬质合金的硬度不低于91.5HRA，适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。

YG6X硬质合金的硬度不低于91HRA，适于普通铸铁的精加工。

YG6X-1硬质合金的硬度不低于90HRA，适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、粗车螺纹，连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。

YG8N硬质合金的硬度不低于90HRA，适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。

YG8硬质合金的硬度不低于89.5HRA，适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。

YG10X硬质合金的硬度不低于89.5HRA，适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。

YG15硬质合金的硬度不低于87HRA，适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。

YT15硬质合金的硬度不低于91HRA，适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。

YT14硬质合金的硬度不低于90.5HRA，适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。

YT5硬质合金的硬度不低于89.5HRA，适于碳素钢与合金钢加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。

YW1硬质合金的硬度不低于91.5HRA，适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。

YW2硬质合金的硬度不低于90.5HRA，用途与牌号YW1合金相似。

YW3硬质合金的硬度不低于92HRA，适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工；亦可在冲击力小的情况下精加工。