长原油罐车罐体内部清洗系统，采用三维高压水射流清洗技术，已成为现代油罐车清洗的重要工具。
清洗原理
高压水射流清洗设备通过高压泵将水加压，再通过三维旋转清洗喷嘴，以极高速度喷出水流，形成高压水射流。这种高压水射流具有极强的冲击力，能够迅速剥离物体表面的污垢、油渍、锈迹等附着物，从而达到清洗的目的。
系统组成
1、高压水清洗系统：这是系统的核心部分，包括高压泵、管路、喷嘴等。高压泵产生的高压水流通过管路输送至喷嘴，形成高压水射流，对油罐车罐体内部进行清洗。
2、污水处理系统：在清洗过程中，产生的污水需要被有效处理。搭配污水处理系统负责收集、处理并回收废水，以减少对环境的污染。
3、烘干系统：清洗后的罐体内部需要进行干燥处理，以防止二次污染。烘干系统通过热风或其他方式，将罐体内部的水分蒸发掉，保持罐体内部的干燥状态。
4、吊装定位系统：在清洗过程中，需要对油罐车进行准确定位和固定，以确保清洗的准确性和安全性。吊装定位系统通过机械装置将油罐车固定在指定位置，便于清洗设备的操作。
5、控制系统：整个清洗过程由控制系统进行自动化控制。控制系统可以实时监测清洗进度和效果，并根据需要进行调整。同时，控制系统还负责协调各个子系统的运行，确保整个清洗过程的顺利进行。
清洗优势
高效清洗：高压水射流清洗技术具有高效、快速的清洗能力，可以大大缩短清洗时间，提高清洗效率。
环保节能：以水为清洗介质，不添加任何化学药剂，不会对环境造成污染。同时，污水处理系统可以对废水进行有效处理，实现资源的回收利用。
安全可靠：自动化清洗系统减少了人工干预，降低了人工劳动强度和安全风险。同时，系统配备了安全防爆装置等安全措施，确保操作人员的安全。
清洗质量高：采用超高压3D三维容器清洗器等技术，可以实现封闭容器的全方位扫描清洗，提高清洗质量和效率。
