长原CIP清洗系统（Cleaning In Place）是一种理想的罐体及管道清洗设备，特别是在食品加工企业，如乳制品企业中应用广泛。该系统能在无需拆开或移动装置的情况下，对设备装置（如罐体、管道、泵等）进行就地清洗。
工作原理：
全自动CIP清洗系统广泛用于制药厂、乳品厂、啤酒厂、制药厂、罐头厂、调味品厂及一般食品厂加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体容器设备就地的清洗。
CIP（Cleaning In Place）清洗系统是一种通过闭路循环将清洗液喷淋至设备内表面进行清洗的自动化设备。CIP系统设计用于在不拆卸或打开设备的情况下，依托特定的清洗液（如碱液、酸液和热水等）及合理的温度、压力和流速，完成罐体、管道、泵体、过滤器等生产设备的清洁与消毒。
主要特点：
1、全自动运行，节省人力
无需人工拆洗、手动操作，系统自动完成加液、加热、清洗、排放全过程，大幅降低人工成本与操作风险。
2、清洗效果稳定，洁净无残留
精准控制清洗温度、时间、电导率等参数，清洗覆盖全面、重复性强，确保罐体与管道内壁彻底清洁。
3、高效节能，减少资源浪费
自动调节水量与清洗液浓度，优化清洗流程，有效降低清水、电、蒸汽和清洗剂的消耗。
4、支持多段清洗流程，自由设定
可根据不同设备设定“碱洗—热水—酸洗—冲洗”等组合流程，灵活满足多种生产工艺需求。
5、人机界面友好，操作简单直观
配备触摸屏控制面板，实时显示清洗状态、温度、电导率等数据，操作者轻松上手，易于监控与管理。
6、自动记录，方便验证追溯
系统可自动保存清洗参数与运行日志，满足食品、制药等行业对GMP、HACCP的合规追溯要求。
7、安全设计，防交叉污染
密闭循环清洗、自动切换管路，有效避免产品间交叉污染，保障生产安全。
8、支持定制，灵活接入生产线
可根据现场工艺需求定制清洗流程、接口形式，兼容各类储罐、管道与自动化控制系统。
组成部分：
CIP系统通常包括CIP调配罐（如CIP碱罐、CIP酸罐、热水罐以及回收罐）、热水罐、离心泵、管道、阀门和管件以及CIP控制柜等。
应用范围：
乳品加工厂（如巴氏奶、酸奶、奶酪）
啤酒厂与饮料厂（发酵罐、糖浆罐、配料系统）
制药与生物工程（反应釜、配液罐、管路系统）
罐头与调味品厂（酱油、醋、番茄酱储罐）
食品加工线（CIP管网系统）
