新材料企业反应釜清洗方案

某新材料企业，面对生产中的搪瓷釜、聚合釜等一系列反应釜的清洗难题，急需一套高效的自动化清洗替代方案，替人入釜，以提升生产效率和产品质量。

经过多方调研与评估，最终与在清洗技术领域拥有20多年经验的长原取得联系。长原喷雾技术迅速响应，第一时间派遣经验丰富的工程师团队奔赴现场，深入了解设备情况与清洗需求，按需制定了一套专属的搪瓷釜清洗设备方案。

清洗方案：

本套设备专为搪瓷釜清洗而设计，主要由高压水泵站、PLC自动控制系统、管道系统、自动升降装置以及清洗头系统构成。

在工作模式上，现阶段采用半自动操作，需要操作人员协助，以便灵活应对各种复杂情况。

考虑到现场顶部仅预留 2150mm 的空间高度，两段清洗杆采用了独特的硬杆伸缩式结构。

依据现场实际空间高度，为了让设备安装更为简便，特别增设了视窗装置。

清洗杆能够精准地升降至搅拌桨叶下方开展清洗作业，整个清洗周期大约为 5 分钟，凭借高效的清洗流程，可全方位保证搅拌叶片的各个部位都被清洗得干干净净。

在清洗杆下降至搅拌叶下方前，控制系统会先指令搅拌电机将搅拌叶片旋转至特定角度，随后再控制清洗杆下降进行清洗操作，有效避免搅拌叶片与下降机构发生干涉。

清洗流程

采用清洗泵供水系统输送水或清洗液，利用流体压力，驱动可 360 度自旋转的三维清洗头。此清洗头具备三维旋转的强大功能，能够实现全方位无死角清洗，在搪瓷釜内部高效完成釜体的清洗任务。三维旋转清洗头被安装在可升降伸缩的机械执行机构上，预先设定固定清洗四个关键点位。控制系统依据精准定位，在规定时间内将清洗器伸展至釜体对应的位置，对下搅拌轴背面、釜底等关键部位进行全方位冲洗。通过这种方式，实现对釜体的轨迹立体无盲点覆盖清洗，切实达成清洗干净的目标。

清洗效果

超高洁净度：自动化清洗的洁净程度远超传统人工清洗，确保搪瓷釜的清洁质量达到行业领先水平。

量化洁净标准：清洗后釜内洁净度达到 95% 以上，符合严格的生产工艺要求。

全方位清洁：清洗后，罐内壁、搅拌轴、搅拌叶片、隔板等主要部位均能保持清洁干净、表面光滑，无明显物料附着。

微小清洁死角：尽管整体清洗效果出色，但由于设备结构等因素，罐内可能存在 3 - 5 个清洗死点，例如隔板与罐壁之间的夹缝位置，可能会有少许清洗死角。

稳定的清洗过程：采用硬杆升降模式进行清洗，整个清洗过程平稳不摆动。在搅拌到釜壁距离为 830mm 的情况下，依然能保持良好的平衡性。