最大流量:20L/min | 最大压力:120Bar |
整机功率:4.5KW | 清洗内径:ø1-5米 |
主机尺寸:700*1050*2750mm | 净重:380KG |
系统构成
物料桶自动清洗线,特别是针对吨桶的自动化清洗系统,具有显著的技术优势和应用效果。
物料桶自动清洗线通常采用半自动流水方式,整条清洗线为“一”字型布局。系统包括上下桶储存区,其中方桶为上下两层设计,实现自动上下料。地面输送结构为板链传动,由多个工位组成,包括上料工位、回收工位、内部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位和消毒工位。
工作流程
上料与准备:物料桶(如吨桶)放入上桶储存区待洗,随后被传送至上桶工位。
残液回收:对桶内残液进行回收和稀释处理。
内部清洗:采用升降机构将三维自驱动清洗器送入桶内,进行自动球面扫描清洗。可以根据需要调节水的压力和流量,清洗时间也可任意设定。
外部清洗:在内部清洗时,桶内清洗机构上的蒸汽加热器装置会自动打开蒸汽阀,将桶口周边加热,使污垢层变软。随后进入外部清洗工位,完成桶外壁的自动清洗。
后续处理:进行掏渣、漂洗、沥水和消毒处理,确保物料桶干净无异味。
下料与储存:清洗完成的物料桶自动传送至下桶储存区。
系统特点
1、高效性:通过自动化操作,显著提高清洗效率。平均每个桶的清洗时间约为2~6分钟,具体取决于桶的脏污程度。
2、节省成本:减少人力物力投入,降低劳动强度。通常只需要1-2名工人辅助作业。
3、环保性:解决招清洗工难的问题,改善工作环境,同时也更环保。
4、灵活性:系统可选配5-250公斤的清洗压力,解决各种工况的清洗问题。
5、高质量:采用精密的360°无死角三维清洗头,冲击力大且耗液量低,实现无死角清洗。