影响高压喷嘴使用寿命的因素有哪些？

　　高压喷嘴是高压清洗机将压力能转换为动能的直接转换元件，因此也是高压清洗机的易损件。任何机器设备都有固定的使用年限，高压清洗机及配件也不例外。高压喷嘴的使用寿命越高，就越可以降低清洗成本。但如果不合理的使用则会导致严重缩短使用时间。下面我们就从高压喷嘴的受影响因素说起，了解了影响因素才能针对问题，做到有效解决。

　　一、影响高压喷嘴使用寿命的因素

　　第一、工作的环境应首先考滤温度，如果温度超过材质能承受的范围，那么将对喷嘴会造成损坏。

　　第二、液体通过喷嘴使用时间长之后会在喷嘴口边沿内侧或外侧产生黏结，主要是由液体使用时产生喷溅、雾气或化学堆积，遗留一层单调的凝聚层，阻塞喷嘴口或内流通道。

　　第三、喷嘴的意外损伤：在设备使用过程和清洁中，由于运作不当，造成意外撞伤，或变形，喷嘴品扭曲等。

　　第四、因过滤的不沏底使液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而减小了喷嘴的流量和烦扰了喷雾形状及其均匀度。

　　第五、喷嘴口腐蚀和磨损：喷嘴在用过一段时间后，因液体的腐蚀，喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。

　　二、有效提高高压喷嘴使用寿命的方法

　　第一、材质选择与高压水泵压力直接相关。1000bar以上的超高压清洗机，常用硬质合金、人造宝石和金刚石或在不锈钢中镶嵌这些材料；150～1000bar的高压清洗机选用不锈钢、碳钢作材料；150bar压力以下的清洗机，适合选用青铜或黄铜作材料。

　　第二、是硬度选择，选用不锈钢等钢材制作喷嘴时，应当选用中炭以上钢材，以便通过调质和淬火提高其表面硬度和耐磨性，进而提高使用寿命。

　　第三、精度选择，喷嘴加工阶段，特别是作为流道的内孔应当精加工，如铰孔、研孔，或者用电火花、激光和超声波精加工。粗糙度限制在0.4～0.2 Ra之间。

　　第四、在喷嘴的使用过程中，还要注意安装的精准度、水的纯净度、温度，以及使用过程中采用正确的操作和保养方法。